摘要:介紹繞管式換熱器的基本結構和性能特點,綜述國內外繞管式換熱器中繞管的結構發展狀況,重點闡述了繞管的表面形態和纏繞方式,結合國內外學者的試驗和模擬研究結果,說明不同繞管換熱器的技術特性,并展望繞管式換熱器的應用前景。
關鍵詞:繞管;繞管式換熱器;強化傳熱;螺旋流
繞管式換熱器的基本結構繞管式換熱器屬于管殼式換熱器的一種,是一種新型高效緊湊換熱器,廣泛應用于制藥、食品、石油、化工、冶金、電力和紡織等行業。繞管式換熱器主要由殼體、換熱管、芯部金屬管及墊條組成,如圖1所示。
繞管式換熱器的筒徑由纏繞管束的總體尺寸3繞管式換熱器的應用前景繞管式換熱器是一種高效換熱器,具有不易結垢,管束補償性好,管內的操作壓力高,結構緊湊,單位負荷金屬消耗少等特點,特別適用于低溫氣體分離裝置。目前,繞管式換熱器多用于深冷裝置,如甲醇洗設備和空分設備。隨著新設計的提出和加工技術的改進,繞管式換熱器有著更廣闊的應用空間,可滿足不同工藝場合的需要,特別是多種流體同時換熱的場合、在小溫差情況下取得較大換熱量的場合,以及高壓力操作的場合。普通高壓管殼式換熱器一般采用浮頭式或U形管式,當壓力提高時,不僅造成殼體厚度加大,而且法蘭的強度等級要大幅提高,密封性能也難以保證。
目前,繞管式換熱器已知的最高操作壓力可達22MPa,國內一些單位正在研究適應更高壓力的繞管式換熱器,以逐步替代煉油行業中一些高壓直管式換熱器。鎮海煉油化工股份有限公司經過幾年攻關,成功制作出首臺15CrMo纏繞式換熱器,該換熱器代替不銹鋼直管換熱器用于高溫換熱,經過一年的實際運用,效果良好。15CrMo纏繞式換熱器的成功開發使用,拓寬了原來纏繞式換熱器的使用領域,為該換熱器在高溫環境下使用積累了經驗¨。繞管式換熱器雖然已經投入運用多年,但目前還有許多待改進的地方。不同結構形式的纏繞管各具特點,根據實際工況可選擇設計相應類型的換熱器以達到最佳效果。對于新型換熱器結構的優化設計,可通過試驗或數值模擬的方法驗證。特別是對于試驗操作難以實現的情況下,運用CFD方法建立理論模型,通過數值方法對繞管式換熱器內流體的流動狀態、傳熱和傳質過程以及受力情況進行計算機仿真模擬分析,可為優化繞管式換熱器提供研究方向。除了結構上的改進,繞管式換熱器也可與強化傳熱技術結合,如可采用粗糙表面、擴展表面的換熱管(螺紋管、肋片管、翅片管、波節管等;在流體流道中加入擾流裝置增強流體的湍動,破壞近壁處流體流層等。
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