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    代表當今國際先進技術水平的我國首臺3000平方米大型板殼式換熱器啟運新疆。業內人士稱：我國研制成功的首臺大型板殼式換熱器，是跨世紀的杰作，新世紀的奉獻。板殼式換熱器是目前國際上一種先進、高效和節能，并集板式換熱器和管殼式換熱器優點為一體的新型換熱設備。隨著國內外煉油化工技術的發展以及煉油化工生產廠家對煉油化工裝置增效節能要求的提高，煉油化工生產廠家改造原有裝置和投入新裝置的規模也越來越大。目前，普遍使用的管殼式換熱器已遠遠不能滿足大型化、現代化裝置的需要。為實現煉油化工裝置的大型化、現代化，就必須解決原有關鍵換熱設備占地面積大、單臺設備重量大、資金投入大以及能耗高的不足。大型板殼式換熱器適應了煉油化工技術發展和煉油化工裝置增效節能要求的需要，是新一代換熱設備。從20世紀80年代開始，為提高煉油化工企業的經濟效益和裝置運行效能，歐美發達國家開始在催化重整裝置中采用大型板殼式換熱器替代傳統的管殼式換熱器。中國石化工程建設公司和蘭州石油機械研究所于20世紀70年代末開始開發研制板殼式換熱器，1991年，在中國石化總公司及蘭州煉油廠的大力支持下，以“混合式換熱器研制項目”立項。1992年，完成了板殼式換熱器的結構強度及傳熱性能試驗、傳熱計算及軟件開發工作。1993年，完成55．6平方米樣機的設計制造，成功地應用在蘭州煉油廠10萬噸／年鉑重整裝置。1999年5月，該項目通過了中國石化集團公司科技成果鑒定。其后，為了盡快將大型板殼式換熱器產品轉入產業化生產，蘭州石油機械研究所相繼投入數百萬元，初步建成了大型板殼式換熱器生產線。2000年5月，在中國石油克拉瑪依石化分公司、中國石化工程建設公司和蘭州石油機械研究所共同努力下，我國首臺350平方米板殼式換熱器研制成功，并在中國石油克拉瑪依石化分公司新建30萬噸／年催化重整裝置中得到應用。同板式換熱器和管殼式換熱器相比，板殼式換熱器具有換熱效率高、端部溫差小、壓降低、占地面積小、節約工程及設備安裝費用、節省裝置操作費用等優點，特別適合煉油化工大型化、現代化裝置———如重整、加氫和芳烴裝置———的使用要求，經濟效益和社會效益顯著。大型板殼式換熱器已在世界各國煉油化工廠裝置中得到廣泛應用。目前，國外僅有帕克諾克斯公司可以設計制造。引進這種大型板殼式換熱器需花費國家大量外匯。為盡快開發研制并在石化裝置中推廣使用2000平方米以上的大型板殼式換熱器，在國家經濟貿易委員會、中國石油天然氣集團公司等有關部門的大力支持下，中國石油烏魯木齊石化分公司、中國石化工程建設公司和蘭州石油機械研究所共同立項，開始了3000平方米大型板殼式換熱器的開發研制。該項目被列為“十五”國家重大技術裝備研制項目，其課題、專題合同編號為ZZ01—10—01—03。大型板殼式換熱器也被列為甘肅省重大科技成果轉化項目。

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